白銀各類提升（shēng）機專用電機製造及再製（zhì）造

永磁同（tóng）步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電（diàn）流，定子（zǐ）上感應（yīng）電流減（jiǎn）小，因此功（gōng）率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數（shù）、單位功率因（yīn）數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到（dào）和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在（zài）25~120%額（é）定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上（shàng），體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原（yuán）來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增（zēng）大容量，以（yǐ）增大（dà）起動轉（zhuǎn）矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因（yīn）數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而（ér）使用永（yǒng）磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機（jī）容（róng）量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大（dà），功（gōng）率很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做（zuò）的很低，可以對一些（xiē）設（shè）備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數（shù）高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起（qǐ）動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用（yòng）直接起動的方式（shì）。大功率的永（yǒng）磁電機（jī），在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變（biàn）頻（pín）器驅動的軟起動方式。