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永磁同步電(diàn)機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點(diǎn)。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉(zhuǎn)速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運(yùn)轉時,轉子轉速和(hé)定子磁(cí)場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通(tōng)過合理的設計,可使其工作在滯(zhì)後(hòu)功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般(bān)滯後功率(lǜ)因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用(yòng)永磁電機,可以省去無功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以保證電機的正常(cháng)運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也(yě)沒(méi)有(yǒu),因此效率較普(pǔ)通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機(jī)的效率(lǜ)和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行(háng)效(xiào)率和功率因數很低(dī)。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲線比(bǐ)較平滑,變化(huà)不大。電機效率基(jī)本不低於(yú)額定效率的80%。而(ér)普通電(diàn)機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀土永磁材料(liào),損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電(diàn)機不可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石(shí)油抽(chōu)油機,此性能(néng)發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的(de)情況下(xià),很(hěn)多采用高(gāo)滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起動轉矩,但實(shí)際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用(yòng)永磁電機,達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效率(lǜ)。普(pǔ)通(tōng)電機10極以(yǐ)上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁電機(jī)可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的(de)很低,可以對(duì)一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高(gāo)效(xiào)率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能(néng)前景很好(hǎo)。
8. 永(yǒng)磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較(jiào)高。永磁體(tǐ)放置在(zài)轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民(mín)政策對(duì)此進(jìn)行補貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式(shì),因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功(gōng)率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大功(gōng)率(lǜ)的永磁電機,在變(biàn)壓器容(róng)量足夠大的情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊(jī)要求(qiú)不嚴的情(qíng)況下也可以(yǐ)直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動(dòng)的軟起動(dòng)方式(shì)。