滄州各類油壓機專用電動機製造（zào）及再製造

永（yǒng）磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流（liú），定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到（dào）和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行（háng）範圍。普通電機的（de）經濟運（yùn）行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比（bǐ）普通（tōng）電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通（tōng）電機在（zài）35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因（yīn）數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至（zhì）可（kě）達到3.5倍（bèi）以上。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉（zhuǎn）矩永磁同（tóng）步電機”，在一（yī）些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來（lái）采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運（yùn）行（háng）時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率因（yīn）數和效率都（dōu）較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可（kě）以（yǐ）對一些設（shè）備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為（wéi）轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用（yòng）能（néng）源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動（dòng）的（de）方式。大功率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況（kuàng）下，而且（qiě）對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直（zhí）接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。