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永(yǒng)磁同(tóng)步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在(zài)正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一(yī)致(zhì),轉(zhuǎn)子鼠籠條上沒有電流,定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯(zhì)後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到(dào)和超過0.95,大量使用永磁電機(jī),可(kě)以省去(qù)無(wú)功功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高,特別(bié)是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒有電(diàn)流,也(yě)就沒(méi)有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普(pǔ)通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電(diàn)機的經濟運行範圍一般為(wéi)額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功率因數很低。而(ér)永磁(cí)電(diàn)機的經(jīng)濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內(nèi)都有較高的效率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通電機(jī)在35%額定負(fù)載(zǎi)附近效率迅速下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數(shù)越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於(yú)永磁電機轉(zhuǎn)子上應用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通(tōng)電(diàn)機(jī)小(xiǎo),重量可(kě)以輕。這在(zài)一些要求小(xiǎo)機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異(yì)步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求(qiú)高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就(jiù)是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率(lǜ)因數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機(jī)座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而(ér)永磁電機可(kě)以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉(zhuǎn)速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施(shī),從節能(néng)的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然(rán)極數高,效率也可以做的很高,節(jiē)能前(qián)景很(hěn)好。
8. 永(yǒng)磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了(le)鼓勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政(zhèng)策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式(shì),因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情(qíng)況下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方式。