大興安嶺各類皮帶運輸機專（zhuān）用電機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁（cí）電機有其自（zì）己的特（tè）點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位（wèi）功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高（gāo）。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經（jīng）濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比（bǐ）普通（tōng）電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑（huá），變化不大。電機效率（lǜ）基本（běn）不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降（jiàng）到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩（jǔ），但實際運行（háng）時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當（dāng）的減小電（diàn）機容量，永磁電（diàn）機功率因（yīn）數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速高（gāo）效率。普通電（diàn）機10極以上的電（diàn）機很少，不（bú）是技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設（shè）備采用直驅，省去減（jiǎn）速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的（de）稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補（bǔ）貼（tiē）。此外（wài），我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁（cí）電機一般采用直接起動的（de）方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對（duì）設（shè）備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。