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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極(jí)轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步(bù)電機轉(zhuǎn)速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁電機在正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因(yīn)數高。可以通(tōng)過(guò)合理的(de)設計,可使其(qí)工作在滯後功率因數(shù)、單(dān)位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於(yú)轉子上有永磁(cí)體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有(yǒu),因(yīn)此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低(dī)。而(ér)永磁電機的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較平滑,變化(huà)不(bú)大。電機效(xiào)率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的(de)負(fù)載(zǎi)時,功率因(yīn)數也可(kě)以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而(ér)普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因(yīn)數(shù)的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普通(tōng)電機小,重(chóng)量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可(kě)比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上(shàng)。有些(xiē)場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率(lǜ)很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設(shè)施和能(néng)源的浪費。而使用永磁電機,達到同(tóng)樣的(de)轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的(de)電機很少,不是技術上達不(bú)到,而(ér)是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做(zuò)的很大,功率很小(xiǎo),這在以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁電機(jī)可以把極數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低(dī),可以對一些設備采用直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工(gōng)工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的(de)稀土永磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製(zhì)造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了(le)鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與用戶(hù)進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在(zài)電壓(yā)降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采用直接起動的方(fāng)式。大功率的永磁電(diàn)機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝(chōng)擊要求不嚴的情況下也可以(yǐ)直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。