東莞各類風（fēng）機水泵專用電（diàn）機製造及再製造（zào）

永磁同步（bù）電機用於（yú）電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己（jǐ）的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉（zhuǎn）子（zǐ）鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就（jiù）沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的（de）經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從額定負（fù）載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎（chǔ）上（shàng），體積可以做的（de）比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小（xiǎo）機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機（jī）不（bú）可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設（shè）備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通（tōng）電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但（dàn）效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的（de）減小電（diàn）機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而（ér）且機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一（yī）些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率（lǜ）也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使（shǐ）用了高性能（néng）的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此（cǐ）外，我司也可以采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作（zuò），電機成本費用由（yóu）我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可（kě）以直（zhí）接起動。否則（zé），建議（yì）采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。