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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點(diǎn):
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速一致(zhì),轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計(jì),可使其工作在(zài)滯後功率因數、單(dān)位功率(lǜ)因數和超前功率因(yīn)數(shù)。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高(gāo),特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於(yú)轉子上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運(yùn)行範圍(wéi)一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的(de)效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永(yǒng)磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比普(pǔ)通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變(biàn)化不大。電(diàn)機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速(sù)下(xià)降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率(lǜ)因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求(qiú)小(xiǎo)機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般(bān)是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到(dào)3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異(yì)步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同步電機”,在一(yī)些設備上如石油抽油機,此(cǐ)性能發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再(zài)者就是(shì)增(zēng)大容量,以(yǐ)增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效率和功率(lǜ)因數都很低(dī),造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到(dào)同樣的轉矩,就(jiù)可(kě)以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電(diàn)機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小(xiǎo),這在以前被(bèi)認為(wéi)劃不來的事。而(ér)永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節(jiē)能的角(jiǎo)度來講,這樣(yàng)可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數高(gāo),效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使(shǐ)用(yòng)了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和(hé)安裝工藝複(fù)雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣(guǎng)高(gāo)效電機,實行惠民(mín)政(zhèng)策對此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合(hé)同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的(de)特點。永磁電機不可以采(cǎi)用(yòng)如星--三角等降壓起(qǐ)動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直(zhí)接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。