紅河各類攪拌機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條（tiáo）上沒有電流（liú），定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因（yīn）數和（hé）超（chāo）前功率因數（shù）。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場（chǎng）就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機（jī）高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通（tōng）電（diàn）機的（de）經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機（jī）從額定負（fù）載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高（gāo），達（dá）到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號（hào），做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩（jǔ）永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效（xiào）率都較高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安（ān）裝工藝複（fù）雜，也（yě）增加（jiā）了製造成本。在這個（gè）方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實（shí）行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也（yě）可以（yǐ）采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等降（jiàng）壓起動方（fāng）式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。