惠州各類提升機專（zhuān）用電（diàn）機製造及（jí）再製造

永磁同步電（diàn）機（jī）用於電機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電（diàn）機的正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因（yīn）數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的（de）經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以（yǐ）達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功（gōng）率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用（yòng）高滑差電機，但效率很低；再者（zhě）就是（shì）增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可（kě）以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電（diàn）機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可（kě）以對一些設（shè）備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由（yóu）於（yú）使用了高性能（néng）的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設（shè）計（jì）和安裝工藝（yì）複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式（shì）。大功率（lǜ）的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式。