葫蘆島各類皮（pí）帶（dài）運輸機專（zhuān）用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特（tè）點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較普通電（diàn）機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正（zhèng）常運（yùn）轉時（shí），轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單（dān）位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍一般（bān）為額（é）定（dìng）負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比（bǐ）擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的（de）效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用（yòng）高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩（jǔ），就（jiù）可以適當（dāng）的減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率因（yīn）數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通（tōng）電機（jī）10極以上（shàng）的電機很（hěn）少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來（lái）講（jiǎng），這（zhè）樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置（zhì）在轉子（zǐ）內部，設計（jì）和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本（běn）。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用（yòng）能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起（qǐ）動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。