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永磁同步電機用於電機改造的特(tè)點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電機有其自己的(de)特點。
1. 轉速(sù)恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁電機(jī)在正常運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子(zǐ)磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小,因此功率因數高。可以通過合理的設計(jì),可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數(shù)。一般滯後功率因數都(dōu)可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無(wú)功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行(háng)效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就(jiù)可以(yǐ)保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載(zǎi)時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率(lǜ)因(yīn)數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而(ér)普(pǔ)通(tōng)電機在35%額定負載(zǎi)附近效率迅速(sù)下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越(yuè)輕載(zǎi)功率因數越高;而普通電機從額定(dìng)負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以下(xià)。
5. 體積小,重量輕。由於(yú)永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁(cí)材料,損耗低,效率和功率(lǜ)因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號(hào),做大功率的場合(hé),具有(yǒu)普通(tōng)電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉(zhuǎn)矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有些場合(hé)稱異步起動永磁電機為“高效高(gāo)起動轉矩永(yǒng)磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發(fā)揮(huī)了不(bú)錯的(de)效果。原來(lái)采用普(pǔ)通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求(qiú)高(gāo)的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運行時,負載率很低,效率和(hé)功率因數都很低,造成設施和能(néng)源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果(guǒ)就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率。普(pǔ)通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率(lǜ)做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以(yǐ)把極(jí)數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由於使用了高性能的稀(xī)土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以(yǐ)製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計(jì)和安裝工藝(yì)複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方(fāng)麵,國家為了鼓勵推廣(guǎng)高(gāo)效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模(mó)式與用戶進行合作(zuò),電(diàn)機成本費用由(yóu)我司進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益(yì)即可!
9. 永磁(cí)電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起動的(de)方式。大(dà)功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大(dà)的(de)情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直(zhí)接(jiē)起動(dòng)。否則,建議(yì)采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方(fāng)式。