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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通(tōng)電機相比,永磁電(diàn)機有其(qí)自己的(de)特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高。可以通過(guò)合理的設計,可(kě)使其工作在滯(zhì)後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率(lǜ)因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上(shàng)有(yǒu)永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通電(diàn)機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率(lǜ)和(hé)功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有較高的效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時(shí),功率(lǜ)因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因(yīn)數越高;而普通電機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應(yīng)用了稀土永磁材(cái)料,損耗低(dī),效(xiào)率和功率(lǜ)因(yīn)數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普(pǔ)通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱(chēng)異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石(shí)油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來(lái)采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求(qiú)高(gāo)的情況下,很多采用(yòng)高滑差電機,但效(xiào)率(lǜ)很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都很低,造成(chéng)設施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效(xiào)率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是(shì)轉速越低,效率做不高,而且機座號(hào)做的很大,功(gōng)率很小,這在(zài)以(yǐ)前被認為劃不來的事。而(ér)永磁電機可以把極數做(zuò)的很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率也可(kě)以做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高(gāo)。永磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼(tiē)。此外(wài),我司也可以(yǐ)采用能源合同(tóng)管理模式(shì)與用戶(hù)進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需(xū)分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動(dòng)的(de)方式。大功率的(de)永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情(qíng)況下也可以直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動(dòng)的軟起(qǐ)動方式。