雞西各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同（tóng）步（bù）電機用於電機改造的（de）特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速（sù）和定子（zǐ）磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減（jiǎn）小，因此（cǐ）功（gōng）率因數高（gāo）。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等（děng）設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就（jiù）可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機（jī）的效率和（hé）功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率（lǜ）基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅（xùn）速（sù）下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備（bèi）上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低（dī），效率（lǜ）和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效率（lǜ）都較高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機可（kě）以把極（jí）數（shù）做（zuò）的很（hěn）高，有24極（jí）的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率（lǜ）也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內（nèi）部，設（shè）計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加（jiā）了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理（lǐ）模（mó）式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由（yóu）我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點（diǎn）。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式。