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永磁同步電機用於電機改造的特點(diǎn):
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普(pǔ)通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子(zǐ)磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應(yīng)電流(liú)減小,因此功率因數高。可以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率(lǜ)因數都可以達(dá)到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特(tè)別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組(zǔ)損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的(de)多。
4. 具有較寬(kuān)的經(jīng)濟(jì)運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效(xiào)率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運(yùn)行範圍遠比普通(tōng)電機(jī)寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線(xiàn)比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定(dìng)效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負(fù)載附(fù)近(jìn)效率迅速(sù)下降,能(néng)效低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功(gōng)率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小(xiǎo),重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率(lǜ),在保證效率和功率因數的基礎上,體積可(kě)以(yǐ)做的比普(pǔ)通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數(shù)一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有些規(guī)格甚至可達(dá)到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備(bèi),起(qǐ)動轉矩要求高的(de)情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再(zài)者就是(shì)增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施和(hé)能源的浪費。而(ér)使用永磁(cí)電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以適當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可(kě)以對(duì)一些設備采用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效(xiào)率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高(gāo),效(xiào)率也可以做的很高,節(jiē)能前(qián)景很(hěn)好。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由(yóu)於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本(běn)較高。永磁體放置在(zài)轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用(yòng)戶進(jìn)行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永(yǒng)磁(cí)電機的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方(fāng)式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情(qíng)況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動。否(fǒu)則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起動方式。