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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁(cí)電機有其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速(sù)和(hé)定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其(qí)工作在滯(zhì)後(hòu)功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可(kě)以達到和超過0.95,大量使用永磁電機(jī),可(kě)以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別(bié)是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證(zhèng)電機(jī)的正(zhèng)常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通電機的經濟運行範圍(wéi)一般為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁(cí)電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大(dà)。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時(shí),功率因(yīn)數也(yě)可以達(dá)到0.9以上,越輕載(zǎi)功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低(dī),效(xiào)率和功率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率(lǜ)和功率因(yīn)數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機的堵轉轉矩一(yī)般可達(dá)2.4倍以(yǐ)上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電(diàn)機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機,此性能發揮(huī)了不錯的效果。原來(lái)采用普通電機的設(shè)備,起動(dòng)轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再者就是增大(dà)容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都(dōu)很低,造(zào)成設(shè)施和能源的浪費。而使用永(yǒng)磁(cí)電機,達到同樣的轉矩,就可以(yǐ)適當(dāng)的減小電機(jī)容量,永磁電(diàn)機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉(zhuǎn)速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做(zuò)的很大(dà),功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省(shěng)去(qù)減速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製(zhì)造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行(háng)惠民政策(cè)對(duì)此(cǐ)進行補(bǔ)貼(tiē)。此外,我司也可以(yǐ)采用能(néng)源合同(tóng)管理模式與用(yòng)戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起(qǐ)動方式,因為普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的(de)方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而(ér)且對設備機械衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。