青海倍（bèi）撚機專用（yòng）電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電（diàn）機相（xiàng）比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較（jiào）普通（tōng）電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上（shàng）感應電（diàn）流減小，因此功（gōng）率因數（shù）高（gāo）。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行（háng）效率（lǜ）高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒（méi）有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同（tóng）樣（yàng）的功率，在（zài）保證效率和（hé）功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要（yào）求小機（jī）座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有（yǒu）些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效（xiào）率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前（qián）景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵（miàn），國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此（cǐ）外，我司（sī）也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由（yóu）我司進行（háng）投資，用戶不需投（tóu）入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等（děng）降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情（qíng）況下，而（ér）且（qiě）對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動方式。