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永磁同步電機用於電機改造的(de)特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的(de)特(tè)點。
1. 轉速(sù)恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機(jī)稍高,比(bǐ)如普通電機4極(jí)轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機(jī)在正常運轉時,轉子轉速和定子(zǐ)磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流(liú),定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超(chāo)前功率因數(shù)。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機(jī),可以省去無功功率補償(cháng)器等設備。
3. 效率高,特別是運行(háng)效率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永磁(cí)體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠(kào)永磁體(tǐ)的磁場就可(kě)以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有(yǒu),因此效率較普通(tōng)電機高的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載(zǎi)的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載時效(xiào)率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較高的效率,效率曲線(xiàn)比較平滑,變化不大。電(diàn)機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普(pǔ)通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數(shù)也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機(jī)從(cóng)額定負載時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永(yǒng)磁電機(jī)轉子(zǐ)上(shàng)應用了稀土永磁材料,損耗(hào)低,效(xiào)率和功率因數高,達到同樣的功率,在(zài)保證效(xiào)率和功(gōng)率因數(shù)的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通(tōng)電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至(zhì)可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但(dàn)效率(lǜ)很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很低,效(xiào)率(lǜ)和功率因數都很低(dī),造成(chéng)設施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而(ér)是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小,這在(zài)以前被認為劃不來的事。而(ér)永(yǒng)磁電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然(rán)極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工(gōng)藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理(lǐ)模式與用戶進(jìn)行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益(yì)即可!
9. 永磁電(diàn)機的(de)起動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率(lǜ)的永磁電機,在變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅(qū)動的軟起動方式。