邵通攪拌機專用電動機

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正（zhèng）常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以（yǐ）保證（zhèng）電（diàn）機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運（yùn）行範圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的（de）效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因（yīn）數越（yuè）高；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積（jī）小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在（zài）保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大（dà）功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起（qǐ）動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因（yīn）數都很低，造成（chéng）設（shè）施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機（jī）10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機（jī）可（kě）以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速（sù）設施（shī），從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數（shù）高，效率也可以做的（de）很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由（yóu）於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以（yǐ）采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由（yóu）我司進行投（tóu）資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式（shì），因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的（de）永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式。