吐魯番各類皮帶運輸機專用電機製（zhì）造及再製造（zào）

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速（sù）就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功（gōng）率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較（jiào）高的效率，效率（lǜ）曲線比（bǐ）較平（píng）滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數（shù）也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數（shù）的基（jī）礎上，體（tǐ）積可（kě）以做的比普通（tōng）電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如（rú）石油（yóu）抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起（qǐ）動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較（jiào）高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上（shàng）的電機很（hěn）少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能（néng）的角度來講，這（zhè）樣可以提高效（xiào）率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工（gōng）工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直（zhí）接（jiē）起動。否（fǒu）則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。