渭南各類風（fēng）機水泵專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別（bié）是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保（bǎo）證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯（cuò）的（de）效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但（dàn）實（shí）際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的（de）轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極（jí）的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設（shè）備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以（yǐ）做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管（guǎn）理（lǐ）模式與用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三（sān）角等降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到（dào）330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁（cí）電機一般采用直接起動的（de）方（fāng）式。大功率（lǜ）的永磁電機（jī），在變壓器容量（liàng）足（zú）夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動（dòng）的軟起動方式。