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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步(bù)轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁(cí)場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高。可(kě)以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬(kuān)的經濟運行範圍。普通(tōng)電(diàn)機的經濟(jì)運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的(de)負載時,電機的(de)效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功(gōng)率因數很低。而(ér)永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機(jī)寬,不僅在額(é)定負載時效率很(hěn)高,而且(qiě)在(zài)25~120%額定負載的範(fàn)圍(wéi)內都有較高的效(xiào)率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電(diàn)機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效(xiào)率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達(dá)到0.9以上(shàng),越輕載(zǎi)功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永磁電機轉(zhuǎn)子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的(de)功率,在保證效率和功率因數(shù)的基礎上,體積可以做(zuò)的比普通電機小,重(chóng)量(liàng)可以輕。這在一(yī)些要求小(xiǎo)機座(zuò)號,做大功率(lǜ)的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵轉轉矩倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩倍(bèi)數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機(jī)的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動(dòng)轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石(shí)油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增(zēng)大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低(dī),造成設施和能源的浪(làng)費。而使(shǐ)用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都(dōu)較高,節能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以實現低(dī)速高效率。普通(tōng)電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上達(dá)不(bú)到,而是(shì)轉速(sù)越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前(qián)被認為劃不(bú)來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進(jìn)行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進(jìn)行投(tóu)資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲(lì)害。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采用直接起動的方式(shì)。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則(zé),建議采用(yòng)變頻(pín)器驅動的軟起動方式。