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永磁(cí)同步電機用於電機改造的特(tè)點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高(gāo)。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般(bān)滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補(bǔ)償器等設備。
3. 效率高(gāo),特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒有電(diàn)流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有(yǒu),因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效(xiào)率和功率因數(shù)很低。而永磁電(diàn)機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定(dìng)負載(zǎi)時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比(bǐ)較平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不(bú)低於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附(fù)近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的(de)負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載(zǎi)功率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機(jī)轉子上應用了(le)稀土(tǔ)永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同樣(yàng)的功率(lǜ),在保證效率和功率(lǜ)因數的基礎上,體積可(kě)以做的比(bǐ)普通(tōng)電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高(gāo)。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱(chēng)異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機(jī)的設備,起(qǐ)動(dòng)轉矩(jǔ)要求高的情(qíng)況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很(hěn)低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率(lǜ)因數都很低(dī),造成設施和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速(sù)高效率(lǜ)。普(pǔ)通電機10極以上(shàng)的電機(jī)很少,不(bú)是技術上達不到,而(ér)是轉速越低(dī),效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采(cǎi)用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以(yǐ)做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永(yǒng)磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可(kě)以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投(tóu)入(rù),隻(zhī)需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等(děng)降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大功率的永(yǒng)磁電機,在(zài)變壓器容(róng)量足(zú)夠大的情況下,而且對設備機械(xiè)衝(chōng)擊要求不嚴的情況下也可以直接起(qǐ)動。否則(zé),建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式(shì)。