邢台攪拌機專用（yòng）電（diàn）動機

永（yǒng）磁同步電機用於（yú）電機改造的特（tè）點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠（shǔ）籠（lóng）條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效（xiào）率較普通電（diàn）機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行（háng）範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬（kuān），不（bú）僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變（biàn）化不大。電機效率基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功（gōng）率的場合，具（jù）有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩（jǔ）永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而（ér）是轉速越（yuè）低（dī），效率做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁（cí）電（diàn）機可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複（fù）雜。由於（yú）使用（yòng）了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁（cí）體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接（jiē）起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式（shì）。