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永磁同步電機用(yòng)於電機改造的(de)特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速(sù)較普通(tōng)電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因(yīn)此功率因數高(gāo)。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子(zǐ)上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因(yīn)數曲(qǔ)線下(xià)降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟運行範圍遠比(bǐ)普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在(zài)25~120%額定負載(zǎi)的範圍內都有較高的效(xiào)率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不(bú)低(dī)於額定效(xiào)率的80%。而普(pǔ)通電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降(jiàng),能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高(gāo);而普(pǔ)通電機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉(zhuǎn)子上應用了稀土永(yǒng)磁材(cái)料,損耗低,效率和功率(lǜ)因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率(lǜ)和功率因數(shù)的基礎上,體積可以做的比普通電(diàn)機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號(hào),做大(dà)功率的場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機(jī)的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起(qǐ)動永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來(lái)采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高滑(huá)差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實(shí)際運行時,負(fù)載率很低,效率(lǜ)和(hé)功率因數都很(hěn)低,造成設施(shī)和能源(yuán)的浪費。而使用永磁(cí)電機(jī),達到同樣的(de)轉矩,就(jiù)可以適(shì)當的減小電機容量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較(jiào)高,節能效果(guǒ)就很明顯。
7. 可(kě)以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技(jì)術上達不到(dào),而是轉速越低,效(xiào)率做不高,而且機座號做的很大,功(gōng)率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率(lǜ)也可以(yǐ)做的(de)很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補(bǔ)貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的起動(dòng)有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角(jiǎo)等降壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的永磁電機(jī),在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。