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永磁(cí)同步電機用於(yú)電機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永磁(cí)電機有其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感(gǎn)應電流減小,因此功率(lǜ)因數高(gāo)。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使(shǐ)用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠永磁體的磁場就可以保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就沒有繞組損耗(hào)。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經(jīng)濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率(lǜ)很高,而且(qiě)在25~120%額定負(fù)載的範圍內(nèi)都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機(jī)在35%額定負(fù)載附近效率迅速下降(jiàng),能效低至(zhì)30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達(dá)到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高(gāo);而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下(xià)。
5.體積小,重量輕。由於永(yǒng)磁電機(jī)轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和(hé)功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因(yīn)數的基礎上(shàng),體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有(yǒu)普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩(jǔ)倍數(shù)一般是額定(dìng)轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩一般可達2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電(diàn)機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同(tóng)步電(diàn)機”,在一些設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采用高滑差電機,但效(xiào)率很低;再者就(jiù)是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負載率很低(dī),效(xiào)率(lǜ)和功率因數(shù)都很低,造成(chéng)設施和能源的浪費(fèi)。而使用永(yǒng)磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效(xiào)率都較(jiào)高,節能效果就很明(míng)顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而(ér)且機座號做的很大(dà),功率(lǜ)很小,這在以前被認為(wéi)劃(huá)不來的事。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率(lǜ)。而(ér)且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永(yǒng)磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使(shǐ)用了高性能(néng)的稀土永(yǒng)磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造(zào)成本較高。永磁體放置在(zài)轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能源合(hé)同管理模式與(yǔ)用戶進行合(hé)作,電機成本(běn)費用由我司進行投資,用戶(hù)不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的起(qǐ)動有自己的特點。永磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起(qǐ)動困(kùn)難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采(cǎi)用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變(biàn)壓器容量足(zú)夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的(de)情況下也可以直接起動(dòng)。否(fǒu)則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。