中山粗紗機專用電動機

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用（yòng）永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體（tǐ）的（de）磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經（jīng）濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行（háng）範圍一般為額（é）定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行（háng）效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較（jiào）平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應（yīng）用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號（hào），做大功率的（de）場合，具有普（pǔ）通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用（yòng）普（pǔ）通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者（zhě）就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普（pǔ）通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到（dào），而（ér）是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這（zhè）樣可以提高效（xiào）率（lǜ）。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司（sī）也可以（yǐ）采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起（qǐ）動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永磁（cí）電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。