各類提（tí）升機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感（gǎn）應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高（gāo），特別（bié）是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠（lóng）條沒有電（diàn）流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的（de）經濟（jì）運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運（yùn）行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定（dìng）負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越（yuè）輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩（jǔ）倍數（shù）一般是（shì）額（é）定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁（cí）電（diàn）機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一（yī）些設（shè）備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負（fù）載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣（yàng）的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永（yǒng）磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不（bú）是技術上（shàng）達不到，而是轉速（sù）越低，效（xiào）率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一（yī）些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行（háng）惠民（mín）政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用（yòng）戶（hù）進行合作，電（diàn）機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有（yǒu）自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采（cǎi）用如（rú）星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子（zǐ）抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一（yī）般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。