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永磁同步電(diàn)機用於(yú)電機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速(sù)恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高(gāo)。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電(diàn)流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通(tōng)過合(hé)理的(de)設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數(shù)都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使(shǐ)用永磁電(diàn)機,可以省去(qù)無功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就(jiù)沒有(yǒu)繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因(yīn)此效率較普通(tōng)電機高(gāo)的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟(jì)運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率(lǜ)的80%。而(ér)普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機(jī)在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載(zǎi)功率(lǜ)因數越高;而普(pǔ)通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下(xià)降到(dào)0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料(liào),損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求(qiú)小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機(jī)的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同步(bù)電機”,在一些設備(bèi)上如(rú)石油抽油機,此性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差電(diàn)機,但效率(lǜ)很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁(cí)電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量(liàng),永磁(cí)電機功率(lǜ)因數和效率(lǜ)都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可(kě)以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號(hào)做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極(jí)的,甚(shèn)至32極。轉速做的(de)很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的(de)角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料(liào)釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方(fāng)麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與(yǔ)用(yòng)戶進行合作,電機成本費(fèi)用由(yóu)我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自(zì)己的特點。永磁電機不(bú)可以采用如(rú)星--三角(jiǎo)等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電(diàn)機一般采用直接起動的方式。大功(gōng)率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情(qíng)況下也可以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起動方式。