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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特(tè)點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運(yùn)轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子(zǐ)上感應電流減小,因此功率因數高(gāo)。可以通過合理的設計,可使其(qí)工作在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和超前(qián)功(gōng)率因(yīn)數。一般滯後功率因數都可以達到和(hé)超過0.95,大量使用永磁電(diàn)機,可(kě)以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是(shì)運行效率高。永磁電機正常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以(yǐ)保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電(diàn)機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運(yùn)行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和(hé)功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比普通電機寬,不僅在(zài)額定負載(zǎi)時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都(dōu)有(yǒu)較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機(jī)效率基本不低於額定效(xiào)率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的(de)負載(zǎi)時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率(lǜ)因數越高;而普通電機從額(é)定(dìng)負(fù)載時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量(liàng)可以輕。這在(zài)一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢(shì)。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步(bù)起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同步電機”,在一(yī)些設(shè)備上如石(shí)油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動(dòng)轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再者就是增大容(róng)量,以增(zēng)大起(qǐ)動轉(zhuǎn)矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適(shì)當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以(yǐ)上的(de)電機很少,不是技術(shù)上達不到,而是(shì)轉速越低(dī),效率做不(bú)高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極(jí)數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機(jī)因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做(zuò)的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材料釹鐵(tiě)硼,所(suǒ)以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓(gǔ)勵(lì)推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機(jī)成本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有自己的(de)特點。永磁電(diàn)機(jī)不可以采用如星(xīng)--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動(dòng)厲害。小功(gōng)率(lǜ)的永磁(cí)電機一般采用直接起(qǐ)動的方(fāng)式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大(dà)的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否(fǒu)則(zé),建議采用變頻器驅動的軟起動方式。