寶雞各類球磨機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普（pǔ）通（tōng）電機相（xiàng）比，永（yǒng）磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此（cǐ）功率因數高（gāo）。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後（hòu）功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功（gōng）功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電（diàn）機正常運轉（zhuǎn）時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此（cǐ）效率較普通（tōng）電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在（zài）額定（dìng）負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高（gāo）的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定（dìng）負（fù）載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機（jī）從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小（xiǎo），重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的（de）功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機（jī），但效（xiào）率很低；再（zài）者就是增大容（róng）量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小電（diàn）機容量，永（yǒng）磁電（diàn）機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有（yǒu）自（zì）己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采（cǎi）用直接起（qǐ）動的（de）方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對（duì）設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。