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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比(bǐ),永磁電機有其(qí)自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同(tóng)步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減小,因此功率因(yīn)數(shù)高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後(hòu)功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是(shì)運行效率(lǜ)高。永磁電機正常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率(lǜ)較普通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機(jī)的經濟運行範圍(wéi)一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效(xiào)率和功率因數曲線下(xià)降很快,運行效率和(hé)功率因(yīn)數很低(dī)。而永(yǒng)磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的(de)效率,效率曲(qǔ)線比較平滑(huá),變化不(bú)大。電(diàn)機效率(lǜ)基本不(bú)低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因(yīn)數越高;而普通電機從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積(jī)可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號,做大功(gōng)率(lǜ)的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁(cí)電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機(jī),此性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再者就是(shì)增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運(yùn)行時(shí),負載率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較高,節能效果(guǒ)就很明(míng)顯(xiǎn)。
7. 可(kě)以(yǐ)實現低速高(gāo)效率。普通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速做的(de)很低,可以對(duì)一些設備采(cǎi)用(yòng)直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的(de)很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此(cǐ)外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合(hé)作,電機成本費(fèi)用(yòng)由我司進行投資(zī),用戶不需(xū)投入,隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永(yǒng)磁電機的起(qǐ)動有自己(jǐ)的特點。永磁電機不可(kě)以采用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降(jiàng)低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功(gōng)率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大(dà)的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式(shì)。