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永磁同(tóng)步電機用於電機(jī)改造的特點:
與(yǔ)普通電機相(xiàng)比(bǐ),永磁電機有其自己的特點。
1.轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較(jiào)普通電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是(shì)1500r/min。
2.功率因數高。永磁電機在(zài)正常運轉時,轉子(zǐ)轉速(sù)和定子磁(cí)場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減小,因(yīn)此功率因數高。可以通過(guò)合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機(jī),可以省去無功(gōng)功率補償(cháng)器等(děng)設備。
3.效率高,特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉子(zǐ)上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損(sǔn)耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4.具有較寬的經濟運行(háng)範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機的效率和(hé)功率因(yīn)數(shù)曲線下降很快,運行效率和(hé)功率因數很低(dī)。而永磁電機的(de)經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額(é)定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而(ér)普通電(diàn)機在35%額定負載附近效率迅速下降,能(néng)效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以達(dá)到0.9以上(shàng),越(yuè)輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5.體積小,重(chóng)量輕。由於(yú)永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率(lǜ)和功率因(yīn)數的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數(shù)一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉矩一般可達2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁(cí)同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不(bú)錯的(de)效果。原來采用普(pǔ)通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效(xiào)率和功率因(yīn)數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的電(diàn)機很少,不是技(jì)術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號(hào)做的很大,功率很小,這在以前被(bèi)認為劃(huá)不來的事。而永磁電機可以把極數做的很(hěn)高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的(de)角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而(ér)且永磁電機(jī)因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很(hěn)高,節能前景很(hěn)好。
8.永(yǒng)磁電機缺點是成(chéng)本高,加(jiā)工(gōng)工(gōng)藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了製(zhì)造(zào)成本(běn)。在這個方(fāng)麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方(fāng)式(shì),因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器(qì)容量足夠大的情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的(de)情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。