長沙（shā）各類車床專用電動機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉（zhuǎn）速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可（kě）以（yǐ）省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時（shí），由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般為額定負（fù）載（zǎi）的60~100%，低於60%的負（fù）載（zǎi）時，電（diàn）機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數（shù）很低。而永磁電（diàn）機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且（qiě）在25~120%額定負（fù）載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑（huá），變化不大。電（diàn）機效率基本不低（dī）於額定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的（de）負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電（diàn）機”，在（zài）一些設（shè）備（bèi）上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要（yào）求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉（zhuǎn）速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策（cè）對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因（yīn）為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而且對設（shè）備機械（xiè）衝擊要（yào）求不（bú）嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的（de）軟起動方（fāng）式。