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永磁同步電機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速(sù)較普(pǔ)通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小,因(yīn)此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後(hòu)功率因(yīn)數、單(dān)位功率因數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功(gōng)率(lǜ)因數(shù)都可以達到和超過0.95,大量使用永磁(cí)電(diàn)機,可以省去無功(gōng)功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行(háng)效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常(cháng)運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高(gāo)的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通電(diàn)機的經濟運行範圍一(yī)般為額定(dìng)負載的60~100%,低(dī)於60%的(de)負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內(nèi)都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額(é)定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近(jìn)效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普(pǔ)通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因(yīn)數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可(kě)以做的比普(pǔ)通電(diàn)機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通(tōng)電機堵轉轉矩倍(bèi)數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的(de)堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石油抽油機,此性能(néng)發揮了不(bú)錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高(gāo)的情況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實(shí)際運行時(shí),負載率很低,效率和功率(lǜ)因(yīn)數都很低,造成(chéng)設施和(hé)能源(yuán)的浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機(jī)功(gōng)率因數和(hé)效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率(lǜ)做不高,而且機座號做的很(hěn)大(dà),功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數高,效率(lǜ)也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機(jī)缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於(yú)使用了高性(xìng)能的稀土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較(jiào)高。永磁體放置在(zài)轉子內(nèi)部,設計(jì)和安裝工(gōng)藝複雜,也(yě)增加了製造成本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓勵推廣(guǎng)高(gāo)效電機,實行(háng)惠民政策對(duì)此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合(hé)作,電機成本費用由(yóu)我司進行(háng)投資,用戶不需投(tóu)入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大(dà)功(gōng)率(lǜ)的永(yǒng)磁電機(jī),在變壓器容量(liàng)足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴(yán)的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方式。