常州各類皮帶運（yùn）輸機專用電機製（zhì）造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其（qí）自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機（jī）稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功（gōng）率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的（de）正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也（yě）沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較（jiào）寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定（dìng）負載附（fù）近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機（jī），但效率很低；再者（zhě）就（jiù）是增大容量（liàng），以增大起（qǐ）動（dòng）轉（zhuǎn）矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高（gāo），節能（néng）效果就（jiù）很（hěn）明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機（jī）座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝（yì）複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料（liào）釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計（jì）和安（ān）裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵（miàn），國家（jiā）為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠（huì）民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點（diǎn）。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅（qū）動的軟起動方式（shì）。