承德各類破碎機專用電機製（zhì）造及再製造（zào）

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有（yǒu）其（qí）自己的特點。

1.轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和（hé）定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子（zǐ）上感應電流（liú）減小，因此功率因數（shù）高。可以（yǐ）通過合理的設（shè）計（jì），可使其（qí）工作在滯後功率因數、單位功率（lǜ）因數和超前功率（lǜ）因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別（bié）是運行（háng）效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通（tōng）電機（jī）高的多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範（fàn）圍一般（bān）為額（é）定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於（yú）永磁（cí）電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體積可以做的（de）比普（pǔ）通電機（jī）小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如（rú）石油（yóu）抽油機（jī），此（cǐ）性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下，很（hěn）多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以（yǐ）實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效（xiào）率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電機（jī）可（kě）以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節（jiē）能的（de）角度來講，這樣可以提（tí）高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可（kě）！

9.永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永磁（cí）電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情（qíng）況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。