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永磁同步電機(jī)用於電機(jī)改(gǎi)造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速(sù)。轉速(sù)較普通電機稍(shāo)高,比(bǐ)如普通電(diàn)機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上(shàng)沒(méi)有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功(gōng)率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3.效率高,特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常(cháng)運(yùn)轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運(yùn)轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通(tōng)電機高的多。
4.具有較寬的經濟(jì)運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率(lǜ)和功率因(yīn)數曲線下降很快,運行效(xiào)率和功(gōng)率因數很低。而永磁(cí)電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比(bǐ)較平(píng)滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率因(yīn)數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數(shù)高,達到(dào)同(tóng)樣的功率,在保證效(xiào)率和功率因數的基礎上,體積可以做(zuò)的比普通(tōng)電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是(shì)額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場(chǎng)合稱異步(bù)起動永磁電機為“高效高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果(guǒ)。原來采用普(pǔ)通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機(jī),但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效(xiào)率和功率(lǜ)因數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可以(yǐ)適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能(néng)效果(guǒ)就很明顯。
7.可(kě)以實現低速高效率。普(pǔ)通(tōng)電機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很(hěn)大,功率很小,這在以前被(bèi)認為劃(huá)不(bú)來的事。而永(yǒng)磁電(diàn)機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速(sù)做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可(kě)以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然(rán)極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8.永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜(zá)。由於使用了高(gāo)性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁體(tǐ)放置在轉子(zǐ)內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行(háng)惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模(mó)式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分(fèn)享節點收益即可!
9.永磁電機的(de)起動有自己(jǐ)的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起(qǐ)動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動(dòng)厲害。小功率的永磁電機一般采用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而(ér)且對設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否(fǒu)則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式(shì)。