赤（chì）峰各類（lèi）刮板機專用電動（dòng）機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普（pǔ）通（tōng）電機相比，永磁電機（jī）有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速（sù）較（jiào）普通電機（jī）稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運（yùn）轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合（hé）理的設計，可使其工作在（zài）滯（zhì）後功率因數、單位功（gōng）率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有（yǒu）繞（rào）組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下（xià）降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可（kě）比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機（jī）堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍（bèi）以上。有些（xiē）場（chǎng）合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速（sù）越低，效（xiào）率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的（de）很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝（yì）複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也（yě）可以采用能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。