大連各類空壓機（jī）專用電動機（jī）製造及再（zài）製造（zào）

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步（bù）轉（zhuǎn）速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功（gōng）率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運（yùn）行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時（shí），由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁（cí）體的磁場就可以（yǐ）保證（zhèng）電機的正常運轉，因（yīn）此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅（jǐn）在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍（wéi）內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從（cóng）額（é）定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高（gāo）。普通電（diàn）機（jī）堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油（yóu）抽油機（jī），此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的（de）設（shè）備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做（zuò）的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源（yuán）合同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式（shì），因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的（de）永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動（dòng）方式。