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永(yǒng)磁(cí)同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁(cí)電機(jī)有其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電(diàn)機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正常(cháng)運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流(liú),定子上感(gǎn)應電流減小,因此功(gōng)率因(yīn)數高。可(kě)以通過合理的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功率(lǜ)因數都可以達到和超(chāo)過0.95,大量使用(yòng)永磁電(diàn)機,可以省去無功功(gōng)率補償器(qì)等設備(bèi)。
3.效率高,特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁(cí)體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經(jīng)濟運行範圍(wéi)。普通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永(yǒng)磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較(jiào)高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5.體積小,重量輕。由於永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因(yīn)數高,達到同(tóng)樣(yàng)的功率,在保證效率(lǜ)和功率因數的基(jī)礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小(xiǎo),重量可(kě)以輕(qīng)。這(zhè)在一些要求小(xiǎo)機座號,做大功率的(de)場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉(zhuǎn)矩(jǔ)永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用(yòng)普(pǔ)通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率(lǜ)很低,效率和功率(lǜ)因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁(cí)電機功率(lǜ)因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的(de)電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機(jī)座號做(zuò)的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以(yǐ)把極(jí)數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以對一些設備采用直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜(zá),也增加了製(zhì)造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對(duì)此進行補貼。此外,我司(sī)也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用(yòng)由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困(kùn)難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓(yā)器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝(chōng)擊要(yào)求不嚴的情況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。