達州各類刮板機專用電動機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以（yǐ）達到和超（chāo）過（guò）0.95，大量使用（yòng）永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電（diàn）機的正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠（lóng）條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通（tōng）電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上（shàng）應用了（le）稀（xī）土永磁材料，損耗低，效（xiào）率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座（zuò）號（hào），做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少（shǎo），不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來（lái）的事。而（ér）永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高（gāo）效率。而且永（yǒng）磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可（kě）以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時（shí），起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁電（diàn）機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且（qiě）對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的（de）情況下也可（kě）以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式。