定安（ān）縣倍撚機專用電動機

永磁同（tóng）步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電（diàn）機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到（dào）和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通（tōng）電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附（fù）近效率迅速下降（jiàng），能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同樣的（de）功率，在保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要（yào）求小機座號，做（zuò）大功（gōng）率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規（guī）格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉（zhuǎn）矩要（yào）求高的情（qíng）況下，很（hěn）多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角（jiǎo）度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁（cí）電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部（bù），設（shè）計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自（zì）己的（de）特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等（děng）降壓（yā）起動方式，因為普（pǔ）通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永（yǒng）磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用（yòng）變頻器（qì）驅動的軟起動方式。