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永(yǒng)磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高(gāo)。永磁(cí)電機(jī)在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉(zhuǎn)子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小(xiǎo),因(yīn)此功(gōng)率因(yīn)數高。可以(yǐ)通過合理的(de)設計,可使其工作在滯後(hòu)功率因數(shù)、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運(yùn)轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠(kào)永(yǒng)磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅在額定負載(zǎi)時效率很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效(xiào)率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普(pǔ)通(tōng)電機在35%額定負載附近(jìn)效率迅速下降,能(néng)效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功率因(yīn)數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的(de)0.85左右迅速(sù)下降(jiàng)到0.5以下。
5. 體積(jī)小,重(chóng)量輕(qīng)。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數(shù)的(de)基礎上,體積可以做(zuò)的比普(pǔ)通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁(cí)同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是(shì)增大容量,以增大起動轉矩,但實(shí)際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機(jī)很少,不是技術上(shàng)達不到,而是(shì)轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而且機座號做的很(hěn)大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設(shè)施,從(cóng)節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使(shǐ)用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也(yě)增加了製造成本。在這個方麵(miàn),國(guó)家(jiā)為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補(bǔ)貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴的(de)情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻(pín)器(qì)驅動的軟起動(dòng)方式。