恩施各類提升機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁（cí）電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過（guò）合理的設（shè）計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運（yùn）行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電（diàn）機的效率（lǜ）和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通（tōng）電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數（shù）高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電（diàn）機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異步（bù）起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電（diàn）機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效（xiào）率很低；再者（zhě）就是增大容量（liàng），以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機（jī）很少，不是（shì）技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高（gāo）性（xìng）能的稀土永（yǒng）磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投（tóu）入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容（róng）量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動（dòng）的軟起（qǐ）動（dòng）方式。