廣安倍撚機專用電動（dòng）機

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的（de）設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可（kě）以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電（diàn）機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數（shù）曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大（dà）。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數（shù）也可（kě）以達到0.9以上（shàng），越輕（qīng）載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不（bú）可（kě）比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采（cǎi）用（yòng）普通電機的設（shè）備，起動（dòng）轉矩要求（qiú）高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效率都較高（gāo），節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設（shè）備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的稀（xī）土（tǔ）永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成（chéng）本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵（lì）推（tuī）廣高（gāo）效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用（yòng）戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投（tóu）入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起（qǐ）動有自己的（de）特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率（lǜ）的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的情（qíng）況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的（de）軟起動方式。