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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同(tóng)步轉速。轉速較(jiào)普通電機稍高,比如普通電機4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一(yī)致(zhì),轉(zhuǎn)子鼠(shǔ)籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減(jiǎn)小,因此(cǐ)功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因(yīn)數、單位功率因數(shù)和超前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以(yǐ)省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒(méi)有電(diàn)流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬(kuān)的(de)經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的(de)負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快(kuài),運行效率和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟運(yùn)行範(fàn)圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不(bú)低於額定效率的80%。而(ér)普通電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁(cí)電(diàn)機在25%的負載時,功(gōng)率(lǜ)因數(shù)也可以(yǐ)達到0.9以(yǐ)上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做(zuò)的(de)比普通電機小,重(chóng)量(liàng)可以輕。這在(zài)一些要求小機(jī)座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬(nǐ)的優勢(shì)。
6. 堵轉轉矩倍數(shù)高。普通電機(jī)堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般可達2.4倍以(yǐ)上,有些(xiē)規格甚至可(kě)達到3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電(diàn)機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的(de)效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率(lǜ)因數都很低,造成設(shè)施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可(kě)以適當的(de)減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低(dī)速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不(bú)是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且(qiě)機座(zuò)號(hào)做的很大,功率很小,這在(zài)以前被認為(wéi)劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用直驅,省去減(jiǎn)速設(shè)施,從節(jiē)能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以(yǐ)做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高。永磁(cí)體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行(háng)補貼。此外,我司也可以采用能源(yuán)合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動(dòng)有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情(qíng)況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的(de)軟起動方式(shì)。