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永磁(cí)同步電機(jī)用於電機改造的特(tè)點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和(hé)定(dìng)子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯(zhì)後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以省去無(wú)功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是(shì)運行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率(lǜ)較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定(dìng)負載的範圍內都(dōu)有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載(zǎi)時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小(xiǎo),重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永(yǒng)磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證效率(lǜ)和功率(lǜ)因數的基礎上,體積(jī)可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具(jù)有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩(jǔ)倍數高(gāo)。普(pǔ)通電機(jī)堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到(dào)3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動(dòng)轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石(shí)油(yóu)抽油機,此性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動(dòng)轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效(xiào)率很(hěn)低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都(dōu)很低,造成設施和能源(yuán)的浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效率。普通電機10極(jí)以上的電機(jī)很少,不是技術上達不到,而(ér)是(shì)轉速越低,效率做(zuò)不高,而且機(jī)座號做的很大,功(gōng)率很小,這在以前被認為劃不來的事。而(ér)永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉(zhuǎn)速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率(lǜ)。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可以做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵硼(péng),所以製(zhì)造成本較高。永磁體放(fàng)置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行(háng)合(hé)作(zuò),電機成本費用由我司進行投資(zī),用戶不(bú)需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自己(jǐ)的特點。永磁電機不可(kě)以采用(yòng)如星(xīng)--三角(jiǎo)等降壓起(qǐ)動(dòng)方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下(xià),而(ér)且對設備機械衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議(yì)采用(yòng)變頻器(qì)驅動(dòng)的軟起動方(fāng)式。