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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁(cí)電機有其(qí)自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普(pǔ)通(tōng)電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁(cí)電機在正常運轉時,轉子轉速和(hé)定(dìng)子磁場轉速一致,轉(zhuǎn)子鼠籠條上沒有電(diàn)流,定(dìng)子上感應(yīng)電流(liú)減小,因此功率因數高。可(kě)以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功(gōng)率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電機,可以省去無(wú)功功率補償(cháng)器等設備。
3. 效率高,特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此(cǐ)效率較普通(tōng)電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電機(jī)的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數(shù)曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的(de)經濟運行範圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高(gāo),而且在25~120%額定負載(zǎi)的範圍(wéi)內(nèi)都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附(fù)近效率迅(xùn)速下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉(zhuǎn)子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數(shù)的基(jī)礎(chǔ)上,體積可(kě)以做的比普(pǔ)通電機小,重量可以輕。這在(zài)一些要求小機(jī)座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普(pǔ)通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般(bān)是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永(yǒng)磁電機(jī)為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采用普通電機的設(shè)備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起(qǐ)動(dòng)轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小(xiǎo)電機容量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技(jì)術上達(dá)不到,而是轉速越(yuè)低,效(xiào)率做(zuò)不高,而且機座號做的很大,功率(lǜ)很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的(de)角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜(zá)。由於使(shǐ)用了高性能的(de)稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製(zhì)造成本。在這個方麵(miàn),國家為了(le)鼓勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政策對(duì)此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用戶進行合作(zuò),電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入(rù),隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動(dòng)有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大功率(lǜ)的永磁電(diàn)機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備(bèi)機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以(yǐ)直接(jiē)起動(dòng)。否則,建議(yì)采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式。