廣西各類攪拌機專用電動機製造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普（pǔ）通（tōng）電機相比，永磁（cí）電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過（guò）合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超（chāo）前功率因數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償（cháng）器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有（yǒu），因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率（lǜ）因數曲線下降很（hěn）快，運行（háng）效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁（cí）材料，損（sǔn）耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做（zuò）的比普（pǔ）通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機（jī）為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時（shí），負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪（làng）費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣（yàng）的（de）轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁（cí）電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以（yǐ）實現（xiàn）低速高效率。普通（tōng）電機10極以上（shàng）的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的（de）很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機（jī）可（kě）以把極（jí）數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也（yě）增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采（cǎi）用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式（shì）。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式。